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搅拌装置是现在化工等行业普遍使用的搅拌设备,企业搅拌装置的使用---减轻了人工操作的强度,加快了企业生产线的流程,因为搅拌装置属于机械设备,所以要求我们在使用时需要注意一些事项。
我们在搅拌装置操作时,应始终注意搅拌装置各部分的操作是否正常,是否变形的搅拌叶片,螺丝是否松动、脱落。这是使用每项机械设备前首先应做的检查工作。其次是使用总规格应与搅拌机的性能一致,超出许可范围不得使用。进料时,头部或手部严禁进入料斗和机架之间,销售卧式饲料搅拌机供货商,观察探头接触进料情况,操作时不得用手或工具等物料将混合料筒中的材料排出料。对搅拌装置的混合管进料应在操作中进行,添加新材料必须先在原混凝土内搅拌才能排出。除非反转材料,否则不要在满负荷时关闭或启动混合器。当搅拌装置的料斗升起时,严禁在其下工作或行走。底部的料坑设置了枕头的料斗,清洗料斗时料斗必须用链条固定。
搅拌机的分类按照什么进行区分呢?
按作业方式分类
按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。
循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的,即按份拌制。由于拌制的各种物料都经过准确的称量,故搅拌---。大多采用此种类型的作业方式。
连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高,但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制,故搅拌差。使用较少。
按搅拌方式分类
按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。
自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内,随着搅拌鼓的旋转,鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度,然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行,直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。
强制式搅拌机是搅拌鼓不动,而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制---,生产;但动力消耗大,销售卧式饲料搅拌机,且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。
按装置方式分类
按装置方式分有固定式和移动式两种。
固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上,销售卧式饲料搅拌机厂家,整机不能移动。它的体积大,生产。多用于搅拌楼或搅拌站。
移动式搅拌机本身有行驶车轮,且体积小,重量轻,故机动性能好。应用于中小型lin时工程。
按出料方式分类
出料方式分有为倾翻式和非倾翻式两种。
倾翻式靠搅拌鼓倾翻卸料,而非倾翻式靠搅拌鼓反转卸料。
形状分类
按搅拌鼓的形状不同,有梨型、鼓筒型、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式五种。---种系自落式搅拌;后两种为强制式搅拌,国内较少使用。
按搅拌容量分类
按搅拌容量分有大型(出料容量1000~3000l)、中型(出料容量300~500l)和小型(出料容50~250l)。
1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快 2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活---,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否---,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,销售卧式饲料搅拌机报价,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁---关箱,以---安全。
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