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为什么搅拌机的工作效率低呢?
1.准备时间比搅拌和放电时间长。由于各种原料的准备工作需要在准备完成后完成,在这种情况下,整个过程中大量的时间闲置,而这个时间只能等待准备工作,这---减少了工作量 效率,每单位时间。 无法完成相应的工作量。
2准备时间小于或等于两者的总和。混凝土生产过程中工作效率的计算比较大,也就是说,总生产时间过长,整个混凝土的生产平衡将被---,工作效率低。 通常,养殖场饲料搅拌机报价,制备阶段的浪费时间太长,养殖场饲料搅拌机定制,这意味着原料的称重或运输过程太长。 一般来说,砾石和鹅卵石等材料由于其特殊性而难以运输到混合器中,因此需要几乎长的时间,在此期间水泥和固化剂以及液体被称重并且运输可以结束,因此是否 砾石和鹅卵石可以按标准时间称重和运输,直接决定混凝土搅拌站的效率。 在实践中,我们可以控制称重工具的速度,使运输设备能够大限度地提高运输工作量,内蒙古养殖场饲料搅拌机,这对减少砾石砂的运输时间非常有利。 这些是混凝土搅拌机效率低下的原因。
搅拌器设计原则及考虑因素
1、确定搅拌目的:如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。
2、计算搅拌作业功率:即搅拌过程进行时需要的动力
3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。
4、有关zui低临街搅拌转数的确定:这个转数是满足搅拌目的的zui低转数而不是搅拌轴的临界转数。
5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。
6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。
7、对于细长轴还要考虑增加支撑,中间或底部支撑。
8、还要考虑安装方式(顶入或底入还是旁入),这条是先确定的。
9、设计支座
10、选用机械密封形式
1、根据用户的工艺要求以及搅拌器标准选择合适类型的搅拌器,并根据介质的ph值及反应过程中的温度变化情况选择合适的材质。 2、根据搅拌罐的尺寸和搅拌器类型确定搅拌器旋转直径,根据叶端线速度要求确定搅拌速度。
3、根据搅拌介质的粘度、密度、旋转直径及转速确定雷洛数,进而获取搅拌器功率准数。
4、结合(3)中所得数据运用搅拌功率计算公式算出搅拌功率。
5、计算搅拌轴的扭矩,根据电机功率和转速选择合适的减速机及机架、联轴器、搅拌轴径。 上面的这些步骤都是稍微知道一些知识的人可以进行挑选的标准,不过对于很多人来说可以简化一些步骤:
1.确定搅拌罐体的尺寸
2.弄清楚搅拌介质的粘度、密度以及搅拌目的
3.根据搅拌线速度要求确定转速
4.根据搅拌器叶轮的形式及直径大小和转速要求,并且结合介质的粘度、密度。算出搅拌器的功率
5.确定减速机以后根据减速机输出轴的大小确定机架,进而查出搅拌轴的大小。
从上面的信息中不难看出,整个搅拌机挑选过程中,zui重要的还是能够计算出搅拌器的功率和容量,这两个数值对于搅拌机器来说还是很重要的
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